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工程施工

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工程施工

一、楼梯浇筑工程

    1、定义

    现浇钢筋混凝土楼梯是指将楼梯段、平台和平台梁现场浇筑成一个整体的楼梯,其整体性好,抗震性强。

    2、楼梯浇筑施工工艺

    现浇整体式全封闭支模是在传统支模施工工艺基础上增加支设楼梯踏面模板,并予以加固,使楼梯预先成型。 
   1)、楼梯栏杆预埋件的埋设。传统楼梯支模,混凝土浇筑后,在混凝土初凝前,将预埋件埋入,比较容易操作,采用全封闭支模后,由于无外露混凝土表面,所以给预埋件的预先埋设增加了一定的困难。我们将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上,然后再封模。
     2)、混凝土浇筑:传统楼梯支模工艺属敞开式,混凝土浇筑方便,采用全封闭式支模后,混凝土入模,振捣有一定难度。与剪力墙连成一体的楼梯混凝土浇筑必须一次完成,这样一方面利用浇筑剪力墙时混凝土自身的流动性灌入梯模内;另一方面将混凝土从梯梁处下料,用振动棒将混凝土振入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣,逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实,同时用另一台振动棒在梯模表面进行振动,这样就保证了混凝土的密实性。对于单独的(与柱相连的)整体式楼梯,采用上述浇筑方法外,可利用休息平台分两次浇筑。
     3)、楼梯踏面凹坑、麻面。由于楼梯四面被模板封住,混凝土浇筑时有部分气体被封在模内及时排不出去,造成质量问题,在支踏面模板时,从第二级台阶开始每隔三个踏步用电钻钻2Φ20排气孔。由于楼梯采用全封闭式支模,使现浇混凝土楼梯在浇筑混凝土之前已经成型,这样就保证了楼梯的几何尺寸,同时也避免了前述传统工艺支模容易出现的四个质量总是楼梯拆模后混凝土表面光洁平整,棱角方正,观感和实测效果良好。另外,无论楼梯混凝土是否已经浇筑,采用全封闭式支模工艺支模的楼梯它都可用作施工层和下一层的施工人员上下通道,方便了施工,保护了半成品。同时,还能够减少混凝土和砂浆的浪费,降低工程成本。

    3、楼梯浇筑与成品楼梯优势对比

    1)、楼梯浇筑优点是专业施工、结构的整体性能与刚度较好、承重性能相对要更高、更结实耐用,而成品楼梯之间的空隙比较大,而且台阶也比较短。

    2)、楼梯浇筑的底部实心度比较高,踏在水泥台阶的时候,脚感厚重、声音比较小,而成品款则底部比较空,声音比较大,会有嘎吱嘎吱的声音。

    4、案例展示

 

二、楼板浇筑工程

    1、定义

    楼板浇筑是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点

    2、施工工艺

    1)施工工艺流程:放线、模板制立安装、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。

    2)由专业人员为用户进行度尺-由设计部门工程师为用户进行工程设计并出具设计图纸-对楼板标高根据用户要求进行准定位- 由专业施工队伍,采用工艺及材料进行施工 - 支模板,进行植筋,间距均为15-20CM- 浇注混凝土,使新老混凝土标号和相同 - 做好后期养护工作,拆除模板 - 工程结束 。

    3、现场实例

 

 

三、露台浇筑工程

    1、定义

    2、施工工艺

    1)浇筑前,设马凳铺跳板,供浇筑时操作工人使用。避免浇筑混凝土时工人踩踏钢筋。
    2)浇筑时遵循由低到高原则,将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。每个泵应配4~5个振捣棒,在混凝土下灰口配1~2个振捣棒,在混凝土流淌端头配1~2个振捣棒。
    3)浇筑板混凝土时,混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒,振捣点间距为50cm左右,振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。振捣完后先用长刮尺刮平,待表面收浆后,用木抹子搓压表面,在终凝前再进行搓压,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。
   4)板混凝土标高的控制: 在柱子或墙钢筋上弹出50cm线,然后在各柱子或墙之间拉线形成控网,用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。
   5)施工缝处继续进行混凝土浇筑时,已浇混凝土强度必须达1.2MPa(以同条件养护试块的强度为准)。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆至露出石子,加水冲洗干净,但不得积水,浇筑混凝土振捣,使新旧混凝土紧密结合。

  6)梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,用赶浆法浇筑。标高控制:水准仪抄平,把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。

  3、现场实例

四、地热工程

    1、定义

    地暖工程是地板辐射采暖工程的简称,英文为Radiant Floor Heating ,是以整个地面为散热器,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导,来达到取暖的目的工程项目。

    2、施工工艺

    (1)检查确认敷设低温地板辐射采暖系统区域内的隐蔽工程全部完成。

    (2)按要求完成敷设低温地板辐射采暖系统地面施工;平整地面,不能满足时应设找平层。

    (3)清理敷设低温地板采暖系统场地。

    (4)完成有防水要求的防水处理施工。

    (5)分、集水器定位安装。分、集水器水平安装时,一般分水器在上,集水器在下,集水器中心距地面不应小于300mm。集分水配器安装在集分水配器箱内。

    (6)敷设保温层。在找平层达到一定强度后敷设保温层。在平整的基地面上满敷聚苯乙烯板,聚苯乙烯板材敷设平整,切割整齐,连接缝紧密,缝隙不大于5mm。

    (7)敷设反射层。在保温层上敷设复合铝箔反射层,复合反射层必须敷设平整,搭接错位部分不得小于10mm。反射层除固定管材的卡钉外不得有其它破损。

    (8)按设计敷设采暖用管

      1)加热管布置:

      严格按照设计图纸的要求进行放线并配管,同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径,小于5倍管外径,管间距不宜大于300mm,根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则分别采用布管方式。热损失明显不均匀的房间宜采用将高温管段优先布置于房间热损失较大的外窗或外墙侧的方式进行施工。

    加热管始末端出地面至连接配件的管段,要求排列均匀整齐,应设置在套管内,套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。

    加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距小于等于100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

    2)加热管固定:加热管固定必须牢固,可以采用钢网绑扎或卡钉固定,加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。加热管穿越伸缩缝处,设长度不小于100mm的柔性套管。

     辐射供暖地板面积超过30㎡或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5m的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处,应填充≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

    (9)管材打压试验。系统工作压力为0.3Mpa,试验压力为系统工作压力的1.5倍,且不应小于0.6Mpa。在试验压力下,稳压2小时,其压力降不应大于0.05Mpa。

   (10)管材带压力填充混凝土填充层。

    在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂;保持环路处于带压状态下进行混凝土浇筑,浇筑时严禁挪动盘管;填充层的养护周期,应不小于48h,室内温度应不低于5℃;混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力;在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工;地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。

    3、现场实例